壓鑄模具溫度控制的目的和方法

壓鑄模具在使用前需要預(yù)熱到一定的溫度，壓鑄模具溫度控制的目的一方面是為了避免高溫金屬液對(duì)冷壓鑄模具產(chǎn)生“熱沖擊”，另一方面，壓鑄模具溫度控制是為了避免金屬液“激冷”而造成的澆不足、冷隔、“冰凍”等缺陷。

在連續(xù)生產(chǎn)中，壓鑄模具溫度往住升高，尤其是壓鑄含銅和鎂的鋁合金、鎂合金及銅合金等高熔點(diǎn)合金時(shí)，溫度升高很快。溫度過高除會(huì)使液體金屬產(chǎn)生粘模外，還會(huì)使鑄件冷卻緩慢，導(dǎo)致晶粒粗大。因此，在壓鑄模具溫度過高時(shí)，應(yīng)采取有效的冷卻措施。

壓鑄模具溫度控制有哪些方法呢？目前，國(guó)內(nèi)壓鑄模具溫度控制多采用煤氣噴燒、噴燈或電熱器進(jìn)行，而其冷卻通常采用水和水基涂料進(jìn)行。一般壓鑄模具的溫度為410-520℃。而國(guó)外多采用壓鑄模溫機(jī)控制，并以油作為加熱和冷卻介質(zhì)控制壓鑄模具的溫差。這樣，就能使壓鑄模具的溫差處在95-190℃之間，從而有效地保護(hù)壓鑄模具。

南京歐能機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)壓鑄模溫機(jī)，并在2016年和2017年中鑄科技舉辦評(píng)選活動(dòng)中，連續(xù)兩屆獲得的壓鑄模溫機(jī)品牌十強(qiáng)，壓鑄模溫機(jī)咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304 

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