模壓成型溫度對碳纖維制品的影響

碳纖維模壓成型溫度是指碳纖維物料在成型時，按照工藝要求需要達到的模具溫度，對碳纖維物料的熔融、流動以及樹脂的交聯(lián)反應速度有決定性的影響，直接決定了碳纖維產品的質量。

碳纖維模壓成型過程溫度控制也是最重要的環(huán)節(jié)，一般情況下，在一定的溫度范圍內，將模具溫度升高，物料具有更好的流動性，交聯(lián)固化速度增加，能提高生產效率。但是碳纖維模壓成型中，模具溫度過高，會使物料的交聯(lián)反應過早開始和固化速度太快，造成模腔內物料內外層固化不一，表層物料先硬化，而內層固化時，交聯(lián)反應產生的低分子物難以向外揮發(fā)，會使碳纖維制品發(fā)生腫脹、出現(xiàn)開裂和翹曲變形。碳纖維物料內層固化完成時，表面可能已過熱，引起樹脂和有機填料等分解，會降低碳纖維制品的機械性能。模壓溫度過低時，物料流動性差，物料固化速度慢，交聯(lián)反應不能充分進行，會造成制品強度低，無光澤，由于低溫下固化不完全的表層承受不住內部低分子物揮發(fā)而產生的壓力，生產出的碳纖維制品表面會出現(xiàn)腫脹。

對于形狀復雜、壁薄、深度大的碳纖維制品，不適合高溫模壓成型。在模壓成型前，要對物料進行預熱，這樣的話內外層溫度較均勻，流動性好，模溫可以適當提高。

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