模溫機又叫模具溫度控制機,主要應用在所有需要給模具控溫的行業(yè)。模溫機包含升溫和冷卻兩個主要方面的溫度控制。模溫機正常使用、運行的影響因素有很多,包括產(chǎn)品的質(zhì)量、組件的選用以及后期使用過程的維護等等,其中也有一個很重要的因素就是模溫機零件的選用,模溫機對于零件質(zhì)量的要求也是很高的。
模溫機的內(nèi)部零件對整個機器來說很重要,一個零件的質(zhì)量好壞也是影響模溫機的因素之一,那么我們在選用模溫機的同時又該該怎樣去挑選更合適更優(yōu)質(zhì)的零件呢?我們需要了解關(guān)于零件的幾個重要影響因素,首先是均勻壁厚,為避免固化時的局部熱點,零件的壁厚應盡可能均勻。由于固化時的收縮,局部熱點會造成氣孔和氣穴的形成。
模溫機零件的重要性第二點是模具填充,模具的填充時間一般是10-100ms,零件的設(shè)計應有助于平穩(wěn)填充,鎂合金的填速度較高,邊緣和拐角處應為圓角;接著是部件厚度,較小的部件厚度容易達到所要求的機械性能,鎂合金良好的填充性能,可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。
模溫機零件的重要性也包括出模斜度,通常推薦的出模斜度為2-5°,也可采用度為1-3°的設(shè)計。由于鎂合金與鐵的親和性較低,加之優(yōu)良的熱收縮特性,有時甚至可以采用零脫模斜度,當設(shè)計壁和型芯時,較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質(zhì)量。
最后還包括使用加強助,應使用加強助加強零件的強度,而不是通過增加零件的厚度。設(shè)計中應避免長筋,防止合金在冷卻凝固過程中因收縮不一致而產(chǎn)生應力和裂紋。如果您需要更多咨詢可以聯(lián)系我們。電話:400-000-9261 ,15195956304
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