導熱油鍋爐清洗方法推薦，又快又好！「歐能機械」還有保養(yǎng)妙招

導熱油鍋爐在經(jīng)過長時間的使用之后，鍋爐內(nèi)壁中可能會產(chǎn)生一些積碳，如果一些企業(yè)對于這些不重視的話，可能會存在一定的安全隱患，同時如果導熱油鍋爐的內(nèi)壁清洗不干凈，可能會降低熱效率的傳遞，同時還會影響工業(yè)的溫度，嚴重時還有使油品泄漏引發(fā)火災造成人員傷亡，接下來歐能機械的小編就來給大家簡單的介紹一下導熱油鍋爐清洗的方法，希望以下的內(nèi)容能對大家有所幫助。

導熱油鍋爐能以電能為燃料，以導熱油為介質(zhì)進行加熱，從而為各種設備提供熱能。導熱油爐加熱系統(tǒng)在運行一階段后，經(jīng)常會產(chǎn)生傳送熱量的效率降低，其根本原因就是導熱油在輸送管道中開始結(jié)焦。這不僅影響了導熱油的質(zhì)量，同時對整個輸送系統(tǒng)和熱油鍋爐的安全運行帶來危害。

清洗導熱油鍋爐的步驟并不復雜，一般包括系統(tǒng)放油、吹殘油、除焦清洗、漂洗清洗、吹水、廢液處理幾個步驟：

1、系統(tǒng)放油：導熱油鍋爐循環(huán)導熱油在70±5℃之間放掉系統(tǒng)內(nèi)的導熱油，如果不換新油請尋干凈的容器進行存放，然后在準備還適量的導熱油系統(tǒng)出去焦炭清洗劑，在將導熱油系統(tǒng)內(nèi)的油排放干凈，同時將清洗系統(tǒng)與儲油槽斷開，同時包括高位槽與儲油槽的連接。

2、吹殘油步驟：在導熱油鍋爐壓力表處或者其他可連接的地方連接空氣的壓縮機，將系統(tǒng)的升壓到0.3-0.4MPa，瞬間排放;反復的進行這種操作，知道吹盡殘余油為止，并且將導熱油爐、循環(huán)泵以及其他的熱器來組成清洗循環(huán)回路。

3、除焦清洗：以上步驟操作完成之后，要想系統(tǒng)內(nèi)加入稀釋后的清洗劑，當加滿到高位槽水位的二分之一時，加入適量的除焦炭清洗劑，差不多百分之十到百分之二十這就需要我們根據(jù)垢厚來確定具體的用量，大約溫度在90到95攝氏度之間，其時間也要根據(jù)垢厚來進行確定大約在12到72小時之間。

4、漂洗清洗：在清洗結(jié)束之后，我們要對排凈系統(tǒng)內(nèi)的殘夜進行清理，加入水進行沖洗，直到除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。 

5、吹水步驟：在壓力表處或者是其他可連接的地方連接空氣壓縮機，用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓到0.3-0.4MPa，并在各低點放空，如此反復，直至將水吹盡為止。

6、廢液的處理，在導熱油鍋爐清洗的過程中，會產(chǎn)生清洗廢液，必須在經(jīng)過生化池進行處理之后在排放。

對于導熱油爐鍋爐清洗的方法有很多種，最常見的包括水洗、油洗以及在線清洗三種方法，但是具體哪一種好，這個問題需要根據(jù)企業(yè)自身導熱油爐的使用情況而定。導熱油鍋爐除了以上清洗方法，日常的保養(yǎng)維護也是很關(guān)鍵的。

（1）平日里要定期對油品的閃點、酸值進行檢查化驗，超出指標則應立即對積碳進行清洗工作，避免積碳過厚鍋爐發(fā)生爆裂，從而影響鍋爐的壽命。

（2）定期使用清洗劑進行在線清洗工作，此種方法節(jié)能環(huán)保，能滿足中小企業(yè)在正常生產(chǎn)過程中的清洗工作，這也是目前較為流行的清洗方式。

（3）在不使用導熱油爐鍋爐的時候，需要將里面的導熱油全部放出來，因為，有油的話就會使質(zhì)量發(fā)生變化，如果發(fā)生泄漏事故的話就會影響周邊的環(huán)境，在放出來之后需要清洗一下鍋爐內(nèi)部，保持內(nèi)部的清潔干凈，避免其他雜質(zhì)出現(xiàn)在里面。

（4）定時檢查導熱油爐鍋爐的各個部件，看看是否存在松動現(xiàn)象，維護好之后才能夠?qū)㈠仩t存放起來，等下次使用時就可以直接使用了，并且不會出現(xiàn)其他問題。

（5）對導熱油已劣化或嚴重污染的鍋爐和循環(huán)系統(tǒng)應及時進行化學清洗，這是保證導熱油鍋爐安全、節(jié)能、經(jīng)濟運行的重要措施。

導熱油爐鍋爐代替蒸汽加熱在各行各業(yè)中具有廣泛的推廣使用前景，歐能機械擁有專業(yè)的導熱油爐鍋爐設計團隊，獲得國家質(zhì)監(jiān)總局頒發(fā)特種設備制造許可證資質(zhì)。如果您需要更多導熱油爐鍋爐咨詢可以聯(lián)系我們。電話：400-000-9261 ,15195956304

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