多滑塊壓鑄工藝最早是在1936年發(fā)明的。從那以后,不斷繼續(xù)改進壓鑄的工具和機器。如果您使用的是傳統(tǒng)的鑄造過程中,它可能是值得花時間了解多滑動工作和如何為你的項目更適合。如果壓鑄件小于400g,多滑動通常是更好的選擇。傳統(tǒng)的壓鑄件對于大部件來說比較合適,在結構和操作,以及壓鑄機的類型,是傳統(tǒng)的和多滑塊鑄造的主要區(qū)別。
傳統(tǒng)的壓鑄使用的是一個兩部分的工具,其中多個模塊使用至少四個模塊。并且在生產更復雜的幾何圖形的小部件時更節(jié)省成本。每個模具的表面都有一個腔或一個核心。當在一起形成時,熔化的金屬被注入空穴,部分被鑄造。
如果零件是400克或更少,我們的多模鑄造工藝是最好的選擇。我們仍然可以用傳統(tǒng)的模鑄機制造精密部件;然而,當涉及到一致性和準確性時,多模鑄造工具是最佳的選擇。
無論過程如何,我們總是關注于我們的模具的設計,為了避免二次操作,我們需要盡可能多地使用部件的特性。我們的目標是每次都要達到第一次的凈形狀。這種仔細的計劃消除了加工的需要,降低了整體部件的成本。
為了確保我們的模具壽命,我們的工具設計者預測模具的哪一部分會磨損,把這作為一個單獨的工具條,我們可以很容易地更換一個單一的部分,而不是全部的工具。這不僅節(jié)省了客戶大量的費用,而且還確保了我們可以讓項目重新運行起來,比我們需要創(chuàng)建一個新的模具完全更快。
多滑動過程是最好的壓鑄選擇小,復雜的零件。我們可以創(chuàng)造凈形零件,通常沒有二次操作包括內、外螺紋。
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